在江蘇地區，石灰石資源豐富，廣泛用于建筑骨料、水泥原料及機制砂生產。隨著綠色礦山和精品機制砂標準的提升，越來越多砂石企業對成品砂的粒度控制、顆粒形狀及產能穩定性提出了更高要求。針對“將石灰石破碎成8毫米以下精品砂”的生產需求，全液壓對輥制砂機已成為當前效率高、節能、可靠的優選設備。

一、為何選擇對輥制砂機？

對輥制砂機采用雙輥相向旋轉、擠壓剪切的破碎原理，特別適用于中硬物料如石灰石（莫氏硬度約3–4）的細碎與整形。對輥制砂機相比傳統沖擊式制砂機易產生過多石粉、粒形不規則等問題，對輥機通過精細調節輥縫，可穩定產出1–8mm范圍內的精品機制砂，且顆粒呈立方體狀，符合國標建筑用砂要求。

二、對輥制砂機型號很多，這里介紹型號：2PGY800×800全液壓對輥制砂機

針對江蘇地區常見的石灰石原料（進料粒度≤50mm），全液壓對輥制砂機。該機型具有以下優勢：

出料精細可控：通過液壓系統自動調節兩輥間隙，可穩定控制出料粒度在3–8mm之間，若需更細（如1–3mm），還可選配光面輥或細齒輥，配合低速高扭矩運行，減少過粉碎。

產量高、運行穩：在處理石灰石時，該機型小時產能可達40–60噸，滿足中小型砂石廠連續化生產需求。

耐磨壽命長：輥皮采用高鉻合金材質，抗磨性強，在石灰石這類中等硬度物料下使用壽命顯著優于普通錳鋼輥。

結構緊湊、維護簡便：無篩網設計，避免堵塞；模塊化結構便于安裝與檢修，特別適合江蘇多雨潮濕環境下的穩定運行。

三、配套建議與運行要點

為確保8mm以下精品砂的持續穩定產出，建議：

前端配置振動給料機與除土篩，控制入料粒度≤50mm，并去除泥土雜質；

嚴格控制物料含水率在10%以下，防止黏輥；

定期檢查輥縫與輥面磨損，及時調整或更換，保障粒度一致性；

后端搭配高頻篩或空氣篩分系統，實現閉路循環，提升成品砂潔凈度與級配合理性。

結語

在江蘇石灰石制砂項目中，選用全液壓對輥制砂機，不僅能效率高的產出8mm以下精品機制砂，還具備低能耗、低故障率、高環保性等綜合優勢，是響應“綠色礦山”與“高質量建材”政策的理想裝備。隨著技術不斷升級，對輥制砂機正成為機制砂行業提質增效的核心利器。